В наличии

Silikan (Силикан) 5 кг

Модель: SPF000150
Spofa Dental
Silikan (Силикан) фосфатная паковочная масса для литья тугоплавких сплавов Состав:  magnesium oxide, ammonium dihydrogenphosphate, silica Характеристика: ...
664.00грн.
Description
Reviews
  • Модель
  • SPF000150
  • Консистенция
  • Порошок
  • Формовочные массы
  • Для литых фиксированных протезов металлокерамики
    Для литья съемных зубных протезов
    Для цельнолитых съемных зубных протезов
  • Область применения
  • Зуботехническая лаборатория

Описание:

Silikan (Силикан) фосфатная паковочная масса для литья тугоплавких сплавов

Состав: 

  • magnesium oxide, ammonium dihydrogenphosphate, silica

Характеристика:

  • Фосфатная формовочная масса, которая назначена для техники литья высокоплавких дентальных сплавов.

Использование:

  1. Изготовление рабочих моделей для цельнолитых съемных зубных протезов.
  2. Изготовлeние литых форм для литья съемных зубных протезов и сепаратных анкерных элементов.
  3. Изготовление литых форм для литья фиксированных протезов, например для металлкерамики.

Обработка:

  • Формовочную массу можно смешивать вручную или в подходящем вакуумном смесителе. Оптимальное смесительное отношение 11,8 мл жидкости на 100 г порошка. Это соотношение масс соответствует приложенным мерным посудам. Производитель рекомендует смешивание массы СИЛИКАН с водным раствором золя кремневой кислоты (СИЛИСАН Н) в отношении 1:1 (концентрация СИЛИСАН Н: вода). 
  • Применяя материал СИЛИСАН Н можно добиться высшего расширения твердения, теплового расширения и высшей прочности формы. 
  • Время затвердевания формовочного материала составляет 6 - 11 минут.

Подготовка рабочей модели: 

  • В форму, подготовленную из агаровой массы (напр. DUBLAGA SPECIAL), следует налить часть смешанной формовочной массы и лучше всего на вибраторе вытеснить воздушные пузырьки. Форма дополнится формовочной массой, пользуясь опять вибратором. После 45 минут можно вынуть затвердевшую модель из агаровой массы.

Подогрев и нагрев формы:

  • Подогрев начинается 60 - 120 минут после размешания массы. Учитывая состав и свойства формовочной массы, особенно ее тепловое расширение, рекомендуется регулированный спосов нагревания формы. 
  • Первый подогрев производится при температуре 300°С с задержкой 30 минут при этой температуре. 
  • Затем установится окончательная температура 850-900°С и продолжается нагрев формы. 
  • Рекомендованная задержка при окончательной выбранной температуре 30 минут.

Предупреждение:

  • Учитывая высокое расширение твердения и тепловое расширение формовочной массы, безусловно необходимо вкладывать жаростойкие ленты KP - 50 в металлические литейные формы. Упустив этот технологический процесс, высокое расширение формовочной массы проявится псевдоконтракцией.

Предостережение: 

  • Масса содержит кварц, ингаляция сухого порошка может вызвать заболевание легких (силикоз). При работе необходимо пользоваться предохранительными средствами.

Хранение: 

  • В сухой среде при температуре в пределах 5 - 25°С.
  • Срок применимости: 4 года

Комплектация: 

  • 5 кг порошка в контейнере